全国咨询热线: 18863007010
产品中心
详细信息

35CrMo无缝管失效的影响因素及控制

文章来源:http://www.fywfg.com 发表时间:2014/6/13 15:16:05 浏览次数:

高速线材轧制在温度高达900-1000℃,35CrMo无缝管终轧速度60-150m/s左右进行的,这样会受到每秒高达300次左右交变外应力和热应力的冲击,对轧辊提出了较高的性能要求。 而以碳化钨为基本材料,再配上其它改善合性能的添加元素,以金属钴或钴和镍为粘结材料制成的轧辊,具有硬度高、强度好、耐磨损,以及较好的疲劳强度和抗高温氧化腐蚀性能,能满足这种服役环境。但在应用中也会出现一些失效情形,需要分析控制,具体是:

1、修磨
轧制中轧槽微裂纹达到一定深度时,如果不及时卸下修磨,轧槽中微裂纹继续扩展,达到临界深度后发生恶性爆辊、碎辊,因此必须要及早修磨且确保将微裂纹****磨去,为保险起见,应追加一定的磨量。
2、安装
轧辊在安装时,锥套与轧辊内孔一定要配合适当,碳化钨辊的热膨胀系数极小,而锥套的热膨胀系数较大,约为碳化物辊的2倍,轧辊内孔将受到锥套热膨胀产生的张力作用,因此,二者之间的配合量较为关键。在高速线材轧制生产中,轧辊与锥套较好的配合量为0.01-0.03mm。
3、冷却
冷却是为了降低轧制时高温对轧辊表面的热应力疲劳冲击,从而减少热裂纹的发生,延缓热裂纹的扩展,并降低温度对腐蚀的促进作用,以此达到降低龟裂程度,提高轧辊使用寿命,防止热裂纹迅速扩展造成的恶性碎辊发生。
4、轧制吨位
轧辊轧槽出现微裂纹不可避免,且随时间(轧制量)的延长逐步扩大、延长。一般约深至0.2-0.4mm时应下机修磨。这一裂纹深度被认为是安全深度,此时的轧制量为合理的轧制量。
5、搬运和保管
碳化钨是一种脆性材料,比重大,搬运不便,又易碰坏。所以轧辊在入库、出库、上下机、修磨等环节要格外注意,小心搬运,不要相互重叠或碰撞。
此外,冷钢、意外停水、轧线堆钢、导卫对中不好、辊缝调节不当,操作不当也会导致碳化物辊失效,生产中应加以注意。


 

相关新闻